Acier ou aluminium

Acier ou aluminium

Le Coil Coating ou Métal Prélaqué, un produit développé au 20èmesiècle pour le 21èmesiècle.
Tous les métaux sous forme de tôles fines peuvent être prélaqués, mais les plus courants en Europe sont l’acier laminé à froid, l’acier galvanisé ou aluminié (alliage zinc - aluminium) et l’aluminium laminé à froid et ses alliages.

Qu’est-ce que l’Aluminium ?

L’aluminium est extrait d’un minerai appelé bauxite qui contient 50% d’aluminium. Par réaction chimique la bauxite qui produit de l’Alumine. Cette dernière, par électrolyse produit de l’aluminium. Remarquable pour sa résistance à l’oxydation, c'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium.

L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique.


Les différents types de supports

  • 1000 : Aluminium pur
  • 2000 : Alliage au cuivre*
  • 3000 : Alliage au manganèse
  • 4000 : Alliage au silicium*
  • 5000 : Alliage au magnésium
  • 6000 : Alliage au magnésium et au silicium*
  • 7000 : Alliage au zinc*
  • 8000 : Autres composants
* Alliages non utilisés en coil-coating

L’Aluminium et le prélaquage

Pour le pré-laquage, on utilise principalement les alliages 1050A, 3003, 3004, 3005 , 5005, 5052 et 5754 qui permettent de couvrir un spectre très large de mise en œuvre.

  • Poinçonnage,
  • Pliage,
  • Profilage,
  • Pliage,
  • Emboutissage, …

La Norme Européenne EN 573-1

La Norme Européenne EN 573-1

Norme EN 573-2 : symbole de l’élément d’addition et % dans la composition chimique

  • EN AW – 5052 [AlMg2.5]
  • EN AW – 5754 [AlMg3]
  • EN AW – 1050 [Al99.5

Présentation

Le processus

Avantages

Utilisations